模具鋼材公司昆山奧馬告訴您不銹鋼耐腐蝕是由于在不銹鋼表面生成了一層極薄的、粘著(zhù)性好的、半透明的氧化鉻薄膜。這層膜一旦遭到破壞，鋼中的鉻與大氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應就能迅速地恢復這層薄膜，同時(shí)，機械損傷也能很快再生成一層保護薄膜。但是，如果受到離子的化學(xué)侵蝕，比如氯離子，可能難于抵抗侵蝕，這就可能因氧氣毫無(wú)阻擋地進(jìn)入，而使腐蝕加劇。

銹蝕是一個(gè)專(zhuān)用術(shù)語(yǔ)，專(zhuān)指表面十分均勻的失去光澤，也可能是表面形成了一層干涉膜。通常有輕微的顏色變化，和一定程度的光亮度損失，特別是細小的臟東西進(jìn)入了表面膜。通過(guò)清洗表面可得到一定程度的改善。在任何情況下，在外觀(guān)形態(tài)方面的所有努力收效甚微，特別是從遠距離來(lái)觀(guān)看更是如此。

點(diǎn)蝕是不銹鋼明顯腐蝕的通常形式。一般以針狀腐蝕開(kāi)始，由于腐蝕的產(chǎn)生，受腐蝕部位變黑色或變成深褐色。大多數嚴重腐蝕環(huán)境中，點(diǎn)蝕的數量和深度增加，使表面呈現受腐蝕的外觀(guān)。在弱腐蝕條件下，點(diǎn)蝕本身不可能從表面上明顯減少，但是在表面上可能出現腐蝕產(chǎn)生一層薄膜，當銹斑滲出就可能使周?chē)ス鉂伞?/p>

縫隙腐蝕是在氧氣不足的情況下產(chǎn)生的。如，既可以是由金屬清洗劑，也可以是非金屬清洗劑產(chǎn)生，由雨水或冷凝水形成的含水電解液也可導致縫隙腐蝕的產(chǎn)生。低合金鋼更容易出現這種腐蝕，特別在裂縫非常小、氧氣很難滲進(jìn)的地方常出現縫隙腐蝕。設計中對盡可能減少縫隙腐蝕要給予特別的注意。在特別容易碰到水汽的地方，要努力避免縫隙的產(chǎn)生。如果縫隙不可能避免，就應該考慮使用更耐腐蝕、更高合金含量的鋼種。

電化學(xué)腐蝕：當兩種電化學(xué)勢能差很大的金屬相互接觸過(guò)程中可能產(chǎn)生這種腐蝕。如果水汽把這兩種金屬連接起來(lái)就產(chǎn)生一個(gè)電流回路，合成電流將明顯地增加容易產(chǎn)生化學(xué)反應的金屬的腐蝕速度。任何兩種不銹鋼之間的勢能差都不足以引起這種腐蝕，只是有些影響，而不會(huì )成倍地增加腐蝕。但碳鋼和大面積的不銹鋼結合到一起，碳鋼就會(huì )遭到迅速地腐蝕，因此不同金屬要連接在一起的地方，要避免水汽在這些地方集聚。若避開(kāi)水汽不可能，這兩種金屬之間要彼此電絕緣。

應力腐蝕開(kāi)裂(SCC)：有兩種情況可能出現應力腐蝕開(kāi)裂。不銹鋼處于氯化物水溶液環(huán)境中時(shí)可能產(chǎn)生氯離子應力腐蝕開(kāi)裂。例如，海霧環(huán)境，鋼又處于很高的拉應力作用下，而且氣溫又超過(guò)正常的環(huán)境溫度(通常超過(guò)60℃)，在建筑上使用不可能不存在影響，除非所使用的鋼經(jīng)過(guò)了以下所述的敏化處理。在較低溫度下，在尋常的惡劣環(huán)境中，包括有機化學(xué)劑，也能產(chǎn)生應力腐蝕開(kāi)裂，而這些條件在大多數情況下又是不可避免的。

敏化作用：鋼中的碳(通常含0.08％)與鉻結合，在熱處理過(guò)程中或在焊接過(guò)程中在晶界析出。形成的碳化物使晶界出現貧鉻，并在晶界形成抗腐蝕薄膜同時(shí)發(fā)生局部的晶界腐蝕，降低了材料的耐應力腐蝕性。

在制造過(guò)程中避免敏化環(huán)境，需在鋼做最終熱處理時(shí)進(jìn)行快速冷卻，防止碳化鉻質(zhì)點(diǎn)的沉淀。

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